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从七个方面挑选适合的精雕机

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1.要注意精雕机的功能，精雕机的雕刻电机有大功率和小功率之分。更换钻头时，必须确保轴芯已停止转动，且停机30秒后才可以按换刀开关，否则主轴会卡死。有些精雕机功率较小只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等材料的加工，这种工艺已流行一段时间，但由于雕刻功率太小而大大影响了其应用范围。另一种是大功率雕刻头的精雕机，这种精雕机有分为两类，一类是大幅面切割机：幅面一般在一米以上，但这种精雕机的精度一般较差；另一类是幅面适中的精雕机：这种精雕机一般应用于精细加工和有机标牌制作。

2.要了解精雕机电机的性能和功能，精雕机的雕刻头电机也是很关键的，因为电机一般都不属于保修范围，而电机又是长时间连续工作的，所以如果电机不好也会影响精雕机的使用。

3.再者就是电机的速度可调范围，一般速度可调范围是每分钟几千到二三万转，若速度不可调或速度可调范围较小，那么就说明该精雕机应用范围就受到很大的限制，因为加工不同的材料必须用不同的转速。

4.精雕机本体制造工艺：大功率精雕机工作时要求本体一定要精密和稳定，所以，长期大功率精雕加工应采用铸造本体才能保证其加工精度和稳定性。

5.控制器一般也分为两类：一类控制器只是做驱动，而其所有运算工作由电脑来完成，在精雕机工作时电脑处于等待状态，无法进行排版工作。丝杆和导轨也是精雕机的重要组成部分，好的丝杆和导轨是精雕机长期使用时其精度和性能的保证。另一类控制器采用单板机或单片机控制，这种控制器实际上就是一台电脑，所以只要精雕机一开始工作，电脑马上就可以进行其他排版工作，特别是较长时间雕刻时，该优势特别明显。

6.丝杆和导轨也是精雕机的重要组成部分，好的丝杆和导轨是精雕机长期使用时其精度和性能的保证。

7.机床尽量是坚实有重量的，厂家生产销售的，这样服务有保障。

导轨堆积粉尘对精雕机是否存在影响

如果粉尘临时大量堆积于导轨、直线轴表面， 导轨需要日常清理灰尘和日常维护才能提高它使用寿命。精雕机在加工过程中会发生一些粉尘，对精雕机设备加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴外表形成蚀点，缩短设备使用寿命。

***时一定要注意X、Y、Z三轴，光杆用机油进行颐养时;丝杆局部一定要使用高速黄油;冬季如果工作环境温度太低丝杆、光杆、方形导轨或圆形导轨等局部应先用gas进行冲洗清洁，否则就会造成机器传动局部阻力过大而导致机器的错位等问题。

确保产品的加工质量，为了让机器正常稳定工作。精雕机软件的具体操作步骤北京翌格——***精雕机供应商，我们为您带来以下信息。要认真做好导轨、直线轴的日常维护。可以在当工作完毕以后用干棉布擦拭导轨直到光亮无尘，再加上少许润滑油，机器在手动状态下前后左右上下跑几次，这样润滑油就会均匀的分布在导轨表面，可以起到***导轨的作用。

精雕机既可以雕刻，也可铣削，是一种高精的数控机床。同时运行稳定可靠、加工质量好、操作简单维护方便。

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小型精雕机的安全操作规程什么?

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1、雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系统（水泵）和润滑系统（油泵）是否正常工作。

2、主轴旋转时严禁用手触摸，避免意外伤害。

3、注意经常清理运动盒体内的残屑，以保证机床正常工作。

4、装夹工件时，必须遵循“装实、装平、装正”的原则，严禁在悬空的材料上雕刻；为了防止材料的变形，材料的厚度要比雕刻的深度大2mm以上。

5、装卡刀具前须将卡头内杂物清理干净。

6、小型精雕机,刀具装卡时，一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正，一起装到电机轴上，再将刀具插入卡头，然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母，装卸刀具时，松紧螺母禁用推拉方式，要用旋转方式。